蝶閥未來發展前景分析分析
蝶閥為流體的開關和調節提供了有效的關閉方法。它是傳統閘閥技術的繼承者。后者重量大,安裝困難,不能提供防止泄漏、提高生產率所需的嚴密關閉性能。蝶閥的早期使用可以追溯到18世紀末,并在20世紀50年代改進為更小、更輕的設計,可以有效地解決泄漏問題。
彈性閥蝶閥主要用于在低壓、低溫環境下更換閘閥,如工廠公共設施、建筑暖通空調等工業行業需要氣泡級密封。采用橡膠襯里設計中閥板,即閥板和閥桿位于閥體和管道的中心。
隨著橡膠襯里彈性閥座蝶閥的不斷發展,其應用領域進一步擴大。用戶可以將其應用于溫度較高、腐蝕性較強的場合,如輕度腐蝕性環境、食品、飲料和熱空氣應用。
高性能蝶閥的特點是采用雙偏心閥板/閥桿,減少閥座的摩擦和磨損,延長閥門的使用壽命。其溫度和壓力可達537oC和1480psi。因此,高性能蝶閥開始出現在高循環應用領域,并廣泛應用于工業行業的許多應用中,提供汽、碳氫化合物、高溫高壓應用等工藝流程的調節和控制。
然而,這個市場仍然存在差距?蛻魧Ω咝、更安全蝶閥的需求促進了嚴格關閉性能的金屬閥座閥的需求,閘閥和高性能蝶閥都不能滿足這一需求。
新的市場挑戰
目前使用蝶閥的客戶面臨的挑戰之一是所用材料與應用條件的兼容性。為了應對這一挑戰,閥門制造商越來越多地在閥體和閥板的涂層上使用新的先進技術,使其能夠用于腐蝕性介質。
蝶閥不建議用于需要大壓降的應用。此外,由于蝶閥閥板位于流道內,不能用于需要直接通過管道閥門的應用。它們適用于調節工況,但不適用于微量調節工況。
為應對當今社會可持續發展政策,減少對金屬原材料的依賴,重量輕,可應用于建筑設備、運輸和載貨容器、塑料或玻璃鋼管道、凈化、臭氧或脫礦等耐腐蝕條件。(Keystone)品牌開發復合材料閥門產品–CompoSeal彈性閥座閥采用優質工程復合材料,提供良好的內外化學防腐性能。
然而,隨著用戶開始將蝶閥技術推向極限,應用于更惡劣的工況、更高的泄漏控制和安全標準,高性能蝶閥應運而生。